# Wirbelstromprüfung an Edelstahlrohren: Was Auftraggeber klären sollten

Canonical: https://jundapipe.com/de/blog/eddy-current-testing-stainless-steel-tubes

Ein vorhandenes Prüfgerät bedeutet keine abgenommene Charge. Umfang, Referenznormen und Abdeckung sind getrennt von der Chargenabnahme zu klären.

Für die Wirbelstromprüfung von Edelstahlrohren ist zu klären, auf welchen Werkstoff und welche Maße sie sich bezieht und welche Prüfanweisung, welches Referenznormal und welche Annahmekriterien gelten. Eine Anlagenliste eines Walzwerks ist kein Prüfbericht. Aussagekräftig ist eine definierte Prüfung an identifiziertem Material, deren Ergebnisse gegen die vereinbarten Bestellanforderungen bewertet werden.

Junda veröffentlicht ein kombiniertes UT/ET-Fehlerprüfsystem unter den [Prüfmöglichkeiten](https://jundapipe.com/production-environment). Das ermöglicht ein Gespräch über den Prüfumfang; es belegt nicht, dass jedes Rohr nach demselben Verfahren geprüft wird oder eine nicht näher bezeichnete Annahmestufe erreicht.

## Was deckt ASTM E426 ab?

[ASTM E426-16(2021)](https://store.astm.org/e0426-16r21.html) behandelt die Wirbelstromprüfung nahtloser und geschweißter Rohrprodukte aus Werkstoffen mit relativ geringer Leitfähigkeit, darunter austenitische Edelstähle und ähnliche Legierungen. Der Anwendungsbereich unterscheidet ausdrücklich die im Allgemeinen unmagnetischen austenitischen Chrom-Nickel-Stähle von den magnetischen ferritischen und martensitischen Chromstählen.

Der veröffentlichte Anwendungsbereich nennt einen Durchmesserbereich von 0,125–5 in. und einen Wandbereich von 0,005–0,250 in. Er behandelt Zoll-Pfund-Werte als maßgeblich und metrische Umrechnungen als Information. Diese Werte gelten für den Anwendungsbereich dieser Ausgabe, nicht für den Arbeitsbereich der Anlagen von Junda.

Die Norm beschreibt Verfahren mit Umfassungsspule oder Sondenspule. Sie weist darauf hin, dass Spulen und Sonden für den Einsatz im Rohrinneren existieren, dieser Einsatz aber nicht ausdrücklich erfasst ist. Eine Prüfung eines eingebauten Wärmetauschers im Betrieb mit Innensonde ist daher nicht ohne Weiteres mit dem Anwendungsbereich einer Werkprüfung gleichzusetzen.

## Welche Fragen muss der Prüfplan beantworten?

| Frage                                                            | Nachzuweisen                                                          |
| ---------------------------------------------------------------- | --------------------------------------------------------------------- |
| Eignet sich die Prüfanweisung für diese Legierung und Geometrie? | Bezeichnung und Anwendbarkeit der Prüfanweisung                       |
| Wie wird die Empfindlichkeit der Prüfung festgelegt?             | Angaben zum Referenznormal und dokumentierte Kontrollen               |
| Welcher Werkstoff ist erfasst?                                   | Angabe von Schmelze, Los, Abmessung und Stück- oder Bundkennzeichnung |
| Sind Endbereiche oder andere Zonen ausgenommen?                  | Erklärung zur Abdeckung und vereinbarte Behandlung                    |
| Was entscheidet über die Annahme?                                | Kriterien aus der maßgeblichen Spezifikation oder Bestellung          |
| Was geschieht mit einer Anzeige?                                 | Aufzeichnungen zu Bewertung, Absonderung und Behandlung               |

Diese Fragen helfen, ein Angebot zu prüfen; sie sind keine Prüfanweisung für den Bediener. Einstellungen und Annahmestufen müssen aus der qualifizierten Prüfanweisung und den geltenden Anforderungen stammen.

## Wie ist „100 % geprüft“ zu verstehen?

Zu klären ist, worauf sich der Prozentsatz bezieht: Stückzahl, Länge, Flächenabdeckung oder eine andere definierte Größe. Ebenso ist zu bestätigen, ob Endbereiche einbezogen sind und ob die Prüfung vor oder nach der letzten Bearbeitung erfolgt. Eine Abdeckungsangabe ohne diese Grundlage lässt sich kaum nachprüfen.

Der Prüfbericht muss Werkstoff, Prüfanweisung, Prüfdatum, Ergebnis und ausgenommene Bereiche nennen. Ein Kalibrier- oder Referenzprüfprotokoll belegt eine bestimmte Prüfeinrichtung; es macht das Produkt nicht generell fehlerfrei.

## Wie kommt die ET-Prüfung in eine Anfrage bei Junda?

Geben Sie über die [Kontaktseite](https://jundapipe.com/contact) Legierung, Außendurchmesser, Wanddicke, Länge, Produktspezifikation, geforderten Zustand und Prüfkriterien an. Anzugeben ist, ob die Anforderung eine Werkprüfung des Produkts oder eine Prüfung eines eingebauten Bauteils betrifft. Eine schriftliche Erläuterung des vorgesehenen Umfangs und der Abweichungen anfordern.

Für die unterschiedlichen Zwecke von ET, UT und hydrostatischer Prüfung dient der [Vergleich der Prüfverfahren](https://jundapipe.com/blog/ut-et-hydrostatic-pipe-testing). Kein Verfahren darf allein deshalb ein anderes ersetzen, weil das Werk beide Anlagen besitzt.