# 精密ステンレスチューブは機能寸法から公差を決める

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「精密管」という言葉だけでは、外径、内径、真円度、直線度の公差は決まりません。嵌合や流路を左右する寸法を図面上で特定し、公差の積み上げ例と検査方法まで押さえられます。

「精密管」は、測定できる要件に置き換えて伝えるべきです。嵌合を左右する寸法、その公差、測定点、合否判定方法を定めます。精密という一般的な表現だけでは、外径、内径、真円度、真直度の公差は決まりません。

Jundaは[精密管のカテゴリー](https://jundapipe.com/products/stainless-steel-precision-tubing)を掲載し、精密圧延の薄肉品と厚肉品を含めています。[カタログ出典](https://jundapipe.com/products) 実際の注文に必要な公差は別途確認してください。カテゴリー名だけでは公差は示されません。

## どの寸法が機能に関係しますか？

管に何をさせるかを特定します。外部の継手との接続なら外径と真円度が効きます。内部を摺動する部品なら内径と内面状態が効きます。支持構造なら真直度と長さが効きます。これらの管理寸法を図面上で指示してください。

[ASME B36.19Mの解説](https://www.asme.org/codes-standards/find-codes-standards/b36-19m-stainless-steel-pipe)は、チューブの呼び方を実際の外径で区別しています。これは名称の付け方を整理するもので、公差を決めるものではありません。寸法とその許容変動は別々に記載します。

## 外径と肉厚の公差は内径にどう影響しますか？

理想的な円形管では、内径 = 外径 − 2 × 肉厚です。外径20.00 ± 0.10 mm、肉厚1.00 ± 0.05 mmの図面を例に考えます。これは説明用の数値であり、規格の公差でもJundaの能力値でもありません。

| 計算上の条件   | 計算式           |     内径 |
| -------------- | ---------------- | -------: |
| 最小の理想内径 | 19.90 − 2 × 1.05 | 17.80 mm |
| 最大の理想内径 | 20.10 − 2 × 0.95 | 18.20 mm |

公称内径は18.00 mmですが、単純化した公差の積み上げでは17.80〜18.20 mmに広がります。真円度と偏心はこのモデルに含まれていません。部品がより狭い内径範囲を必要とする場合は、適切な内径要件を指定し、製造側に実現可能性を検討してもらってください。

## 管理図面には何を記載しますか？

外径、肉厚または内径の要件、肉厚の基準、長さ、真直度、必要に応じて真円度、端部の状態、表面要件を記載します。測定位置と、端部に特別な要件があるかどうかも定めてください。使用する単位と図面の改訂番号を明示します。

外径、内径、肉厚を個別に指定するだけで、許容範囲同士が整合するかを確認しないのは避けます。管理寸法を特定し、矛盾が生じたときの優先順位を決めてください。供給側には、要件を黙って緩めるのではなく、逸脱を明示するよう求めます。

## 製品規格はどう位置づけますか？

[ASTM A269/A269M-25](https://store.astm.org/a0269_a0269m-25.html)は、一般用途向けの公称肉厚オーステナイト系チューブを扱っています。その適用範囲は、すべての精密組立品が規格の既定要件をそのまま使えるという意味ではありません。規格全文を機能図面と照合してください。

該当するチューブ規格では、[ASTM A1016/A1016M-24a](https://store.astm.org/a1016_a1016m-24a.html)が一般要件、製品要件、より厳しい注文要件の優先関係を説明しています。追加要件は、「精密」という語から自動的に付くと想定せず、注文書で合意してください。

図面と検査方法は[Jundaのお問い合わせページ](https://jundapipe.com/contact)からご提出ください。薄肉品の取扱いと梱包については、寸法レビューとあわせて[薄肉管のガイド](https://jundapipe.com/blog/thin-wall-stainless-tube-inspection)をご参照ください。