# Inconel 625 naadloze buizen: ASTM B444 Grade 1 en Grade 2 specificatie

Canonical: https://jundapipe.com/nl/blog/inconel-625-seamless-pipe-astm-b444

Specificeer Inconel 625 naadloze buizen volgens ASTM B444: vergelijk Grade 1 zachtgegloeid en Grade 2 oplosgegloeid, mechanische waarden en inspectie-eisen.

Inconel 625 (UNS N06625, W.Nr. 2.4856) is een hoogvaste nikkel-chroom-molybdeen-niobiumlegering die veel wordt toegepast in maritieme systemen, chemische installaties en hogetemperatuurprocessen. Bij de inkoop van naadloze buizen is [ASTM B444](https://store.astm.org/b0444_b0444m-23.html) (of ASME SB-444) de leidende materiaalnorm. Een bestelling die enkel "ASTM B444 Inconel 625 buis" vermeldt zonder aanduiding van Grade 1 of Grade 2 leidt echter tot ernstige ontwerponzekerheden.

De twee kwaliteiten binnen ASTM B444 hebben dezelfde chemische samenstelling, maar ondergaan verschillende warmtebehandelingen met afwijkende mechanische eigenschappen en ontwerprichtlijnen als resultaat. Grade 1 wordt zachtgegloeid geleverd en biedt hogere rekgrenzen voor bedrijfstemperaturen tot 1100°F (593°C). Grade 2 wordt oplosgegloeid geleverd, wat de korrel vergroot om de kruip- en spanningsbreukweerstand boven 1100°F te maximaliseren. Het expliciet specificeren van de kwaliteit waarborgt de overeenstemming met de sterkteberekeningen.

## What is the difference between Grade 1 and Grade 2 under ASTM B444?

Het fundamentele onderscheid tussen ASTM B444 Grade 1 en Grade 2 zit in de minimale gloeitemperatuur en de resulterende microstructuur.

Grade 1 vereist een minimale gloeitemperatuur van 1600°F (871°C). Deze behandeling behoudt een fijne korrelstructuur met een hoge rekgrens (minimaal 60 ksi / 414 MPa) en treksterkte (minimaal 120 ksi / 827 MPa) bij kamertemperatuur. Het is de standaardkeuze voor natte corrosieve milieus, zeewaterleidingsystemen en drukvaten onder het kruipgebied.

Grade 2 vereist een minimale oplosgloeitemperatuur van 2000°F (1093°C), eventueel gevolgd door een stabilisatiegloeiing bij minimaal 1200°F (649°C). Deze behandeling lost secundaire carbiden volledig op en stelt een austenitische korrelgrootte van ASTM 5 of grover in. Dit grofkorrelige materiaal biedt de noodzakelijke kruipweerstand bij hoge temperaturen, maar verlaagt de rekgrens bij kamertemperatuur naar minimaal 40 ksi (276 MPa) en de treksterkte naar 100 ksi (690 MPa).

## How do mechanical properties and design temperatures compare?

De ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC) Section VIII Division 1 hanteert verschillende toelaatbare spanningen voor beide graden met 1100°F (593°C) als duidelijke ontwerpgrens.

| Parameter                        | ASTM B444 Grade 1                   | ASTM B444 Grade 2                       |
| -------------------------------- | ----------------------------------- | --------------------------------------- |
| Warmtebehandelingstoestand       | Zachtgegloeid (min. 1600°F / 871°C) | Oplosgegloeid (min. 2000°F / 1093°C)    |
| Minimale treksterkte             | 120 ksi (827 MPa)                   | 100 ksi (690 MPa)                       |
| Minimale rekgrens (0,2%)         | 60 ksi (414 MPa)                    | 40 ksi (276 MPa)                        |
| Minimale rek in 2" (50 mm)       | 30%                                 | 30%                                     |
| Typische ASME-ontwerptemperatuur | Tot 1100°F (593°C)                  | Boven 1100°F (593°C) tot 1800°F (982°C) |
| Primair storingsmechanisme       | Putcorrosie, spleetcorrosie         | Kruipvervorming, spanningsbreuk         |

Het toepassen van Grade 2 voor onderzeese manifolds of chemische procesleidingen bij omgevingstemperatuur verlaagt de toelaatbare rekgrens onnodig met circa 33%, waardoor zwaardere wanddiktes nodig zijn. Omgekeerd leidt de inzet van Grade 1 boven 1100°F tot versnelde korrelgrensglijding en vroegtijdige kruipbreuk.

## What chemical composition limits govern UNS N06625?

Beide uitvoeringen van [Inconel 625 naadloze buizen](https://jundapipe.com/products/uns-n06625-inconel-625-seamless-pipe) moeten voldoen aan de chemische eisen van UNS N06625. De legering wordt versterkt door mengkristalvorming met molybdeen en niobium zonder noodzaak tot precipitatieharding.

- Nikkel (Ni): Minimaal 58,0%, wat uitstekende bescherming biedt tegen chloride-geïnduceerde spanningscorrosie.
- Chroom (Cr): 20,0% tot 23,0%, voor uitstekende weerstand tegen oxiderende zuren en oxidatie bij hoge temperaturen.
- Molybdeen (Mo): 8,0% tot 10,0%, voor superieure weerstand tegen put- en spleetcorrosie in chloride- en H2S-milieus.
- Niobium plus tantaal (Nb + Ta): 3,15% tot 4,15%, versterkt de matrix zonder thermische veroudering.
- IJzer (Fe): Maximaal 5,0%.
- Koolstof (C): Maximaal 0,10% (in moderne smelterijen doorgaans onder 0,03% gehouden om carbide-uitscheiding te voorkomen).

Doordat de legering niet afhankelijk is van uitscheidingsharding, behoudt Inconel 625 uitstekende lasbaarheid en taaiheid voor koudtrekken en leidingmontage.

## Which dimensions, wall basis, and inspection requirements must you state?

Het bestellen van naadloze buizen in nikkellegeringen vereist sluitende afspraken tussen tekening en fabrieksspecificatie:

1. Buitendiameter en wanddiktebasis: Specificeer of de wanddikte "nominaal" of "minimaal" is. ASTM B444 hanteert verschillende maattoleranties afhankelijk van deze keuze.
2. Koudgetrokken versus warmvervaardigd: Inconel 625 buizen worden warm geëxtrudeerd of koudgewalst/koudgetrokken. Voor instrumentatie en warmtewisselaars biedt koudgetrokken buis nauwere toleranties en gladde oppervlakken.
3. Niet-destructief onderzoek (NDT): ASTM B444 vereist op elke buislengte een hydrostatische persproef of een wervelstroom- of ultrasoononderzoek volgens ASTM E213.
4. Aanvullende projecteisen: Voor sour service volgens NACE MR0175 / ISO 15156 dienen hardheidsgrenzen vastgelegd te worden. Voor Grade 2 bij hoge temperaturen kan vastlegging van de ASTM-korrelgrootte in het certificaat geëist worden.

Junda controleert materiaaleigenschappen via spectrometers, hydrostatische testbanken, ultrasoonsystemen en trekproeven in haar [testfaciliteiten](https://jundapipe.com/production-environment#testing-capabilities). Materiaalcertificaten worden uitgegeven conform EN 10204 3.1 of met onafhankelijke keuringsinstanties (DNV, BV, Lloyds, SGS) conform EN 10204 3.2 binnen ons [kwaliteitssysteem](https://jundapipe.com/quality).

## How do you structure an Inconel 625 technical enquiry?

Vermeld alle ontwerp- en keuringseisen in uw aanvraag om heldere offertes zonder tijdverlies te waarborgen.

| Aanvraagparameter | Onvolledige aanduiding | Aanbevolen specificatie                                                      |
| ----------------- | ---------------------- | ---------------------------------------------------------------------------- |
| Materiaalnorm     | Inconel 625 buis       | ASTM B444 / ASME SB-444, UNS N06625                                          |
| Gloeitoestand     | Standaard gegloeid     | Grade 1 (zachtgegloeid, min. 1600°F) of Grade 2 (oplosgegloeid, min. 2000°F) |
| Buisafmeting      | 2 inch buis            | 2" NPS (60,3 mm OD) × Sch 40S (3,91 mm nom. wand), ASME B36.19M              |
| Lengte            | Handelslengte          | 6000 mm vaste lengte (tolerantie -0/+5 mm)                                   |
| NDT-omvang        | Fabrieksstandaard      | 100% ultrasoononderzoek (ASTM E213) + persproef (ASTM B444)                  |
| Certificaattype   | Fabriekscertificaat    | EN 10204 3.1 keuringsrapport met smeltanalyse en mechanische waarden         |

Stuur afmetingen, aantallen en specificaties in via onze [contactpagina](https://jundapipe.com/contact). Ons technische team toetst de toleranties en stelt een passende offerte op.