# ทดสอบกระแสไหลวนในท่อสเตนเลส: คำถามที่ผู้ซื้อควรตั้งก่อนรับมอบ

Canonical: https://jundapipe.com/th/blog/eddy-current-testing-stainless-steel-tubes

ตรวจขอบเขตการทดสอบกระแสไหลวน มาตรฐานอ้างอิง และความครอบคลุมสำหรับท่อสเตนเลส พร้อมแยกความสามารถของเครื่องมือออกจากการรับมอบแต่ละล็อต

เมื่อสอบถามเรื่องการทดสอบกระแสไหลวนสำหรับท่อสเตนเลส ควรถามให้ชัดว่าการตรวจนั้นครอบคลุมวัสดุ ขนาด ขั้นตอน มาตรฐานอ้างอิง และเกณฑ์การยอมรับใดบ้าง รายการอุปกรณ์ของโรงงานรีดเหล็กไม่ใช่รายงานผลการตรวจ หลักฐานที่มีความหมายคือการตรวจที่กำหนดวิธีไว้ชัดเจนและทำกับวัสดุที่ระบุตัวได้ โดยนำผลไปประเมินเทียบกับข้อกำหนดการจัดซื้อที่ตกลงกัน

Junda เผยแพร่ระบบตรวจข้อบกพร่องคู่ UT/ET ไว้ใน [ขีดความสามารถด้านการทดสอบ](https://jundapipe.com/production-environment) ข้อมูลนี้ใช้ประกอบการหารือเรื่องขอบเขตการตรวจ แต่ไม่ได้ยืนยันว่าท่อทุกท่อถูกตรวจด้วยขั้นตอนเดียวกัน หรือผ่านระดับการยอมรับที่ไม่ได้ระบุไว้

## ASTM E426 ครอบคลุมอะไร

[ASTM E426-16(2021)](https://store.astm.org/e0426-16r21.html) ครอบคลุมการตรวจด้วยกระแสไหลวนสำหรับผลิตภัณฑ์ท่อไร้รอยต่อและท่อเชื่อมที่ทำจากวัสดุซึ่งมีค่าการนำไฟฟ้าค่อนข้างต่ำ รวมถึงสเตนเลสออสเทนนิติกและโลหะผสมที่คล้ายกัน ขอบเขตของมาตรฐานแยกสเตนเลสโครเมียม-นิกเกิลออสเทนนิติกซึ่งโดยทั่วไปไม่เป็นแม่เหล็ก ออกจากสเตนเลสโครเมียมล้วนแบบเฟอร์ริติกและมาร์เทนซิติกซึ่งเป็นแม่เหล็ก

ขอบเขตที่เผยแพร่ระบุช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.125–5 in. และช่วงความหนาผนัง 0.005–0.250 in. มาตรฐานถือค่าหน่วยนิ้ว-ปอนด์เป็นค่าหลัก และการแปลงเป็นหน่วยเมตริกเป็นข้อมูลประกอบ ค่าเหล่านี้เป็นค่าขอบเขตของมาตรฐานฉบับนี้ ไม่ใช่ช่วงการทำงานของอุปกรณ์ Junda

วิธีปฏิบัติในมาตรฐานอธิบายเทคนิคขดลวดล้อมรอบและขดลวดโพรบ พร้อมระบุว่ามีขดลวดและโพรบแบบสอดภายในอยู่จริง แต่ไม่ได้ครอบคลุมการใช้งานเหล่านั้นโดยเฉพาะ การตรวจเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ใช้งานอยู่ด้วยโพรบสอดภายในจึงไม่ควรถือว่าอยู่ในขอบเขตเดียวกับการตรวจที่โรงงานผลิต

## แผนการตรวจควรตอบคำถามใด

| คำถาม                                           | หลักฐานที่ควรขอ                                   |
| ----------------------------------------------- | ------------------------------------------------- |
| ขั้นตอนที่ใช้เหมาะกับโลหะผสมและรูปทรงนี้หรือไม่ | การระบุขั้นตอนและขอบเขตการใช้งาน                  |
| ความไวของการตรวจกำหนดขึ้นอย่างไร                | รายละเอียดมาตรฐานอ้างอิงและการตรวจสอบที่มีบันทึก  |
| วัสดุใดอยู่ในขอบเขต                             | หมายเลขฮีต ล็อต ขนาด และการระบุชิ้นหรือมัด        |
| พื้นที่ปลายท่อหรือพื้นที่อื่นถูกยกเว้นหรือไม่   | คำแถลงความครอบคลุมและแนวทางจัดการที่ตกลงกัน       |
| อะไรเป็นตัวตัดสินการยอมรับ                      | เกณฑ์อ้างอิงจากข้อกำหนดหรือคำสั่งซื้อที่ใช้บังคับ |
| เกิดอะไรขึ้นเมื่อพบสัญญาณบ่งชี้                 | บันทึกการประเมิน การแยก และการจัดการ              |

คำถามเหล่านี้ใช้สำหรับทบทวนข้อเสนอ ไม่ใช่ขั้นตอนการทดสอบของผู้ปฏิบัติงาน การตั้งค่าเทคนิคและระดับการยอมรับต้องมาจากขั้นตอนที่ผ่านการรับรองและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง

## ควรตีความ “ทดสอบ 100%” อย่างไร

ให้ถามว่าค่าเปอร์เซ็นต์นั้นนับอะไร จำนวนชิ้น ความยาว พื้นที่ผิวที่ตรวจ หรือปริมาณอื่นที่นิยามไว้ ยืนยันด้วยว่าพื้นที่ปลายท่อถูกรวมอยู่หรือไม่ และการตรวจเกิดขึ้นก่อนหรือหลังการแปรรูปขั้นสุดท้าย ข้อกล่าวอ้างเรื่องความครอบคลุมที่ไม่มีฐานอ้างอิงเช่นนี้ตรวจสอบได้ยาก

กำหนดให้รายงานระบุวัสดุ ขั้นตอน วันที่ตรวจ ผล และพื้นที่ที่ยกเว้น บันทึกการสอบเทียบหรือการตรวจสอบมาตรฐานอ้างอิงสนับสนุนการตั้งค่าการตรวจชุดหนึ่ง ๆ แต่ไม่ได้ทำให้ผลิตภัณฑ์ปราศจากข้อบกพร่องโดยอัตโนมัติ

## ET ควรเข้าสู่คำสอบถามถึง Junda อย่างไร

แจ้งโลหะผสม OD ความหนาผนัง ความยาว ข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ สภาพที่ต้องการ และเกณฑ์การตรวจ ผ่าน [หน้าติดต่อ](https://jundapipe.com/contact) ระบุด้วยว่าข้อกำหนดนี้เกี่ยวกับการตรวจผลิตภัณฑ์ที่โรงงานผลิตหรือชิ้นส่วนที่ติดตั้งใช้งานแล้ว และขอคำอธิบายเป็นลายลักษณ์อักษรถึงขอบเขตที่เสนอพร้อมส่วนเบี่ยงเบน

สำหรับวัตถุประสงค์ที่ต่างกันของ ET, UT และการทดสอบไฮโดรสแตติก ดู [การเปรียบเทียบวิธีการตรวจ](https://jundapipe.com/blog/ut-et-hydrostatic-pipe-testing) ไม่ควรใช้วิธีหนึ่งแทนอีกวิธีเพียงเพราะโรงงานมีเครื่องทั้งสองแบบ