स्टेनलेस ट्यूबिंग के लिए एडी करंट परीक्षण का दायरा, संदर्भ मानक और कवरेज जाँचें, और उपकरण की क्षमता को बैच स्वीकृति से अलग समझें।
Junda Pipe
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स्टेनलेस ट्यूबों के एडी करंट परीक्षण के लिए पूछें कि परीक्षण किस सामग्री, आयाम, प्रक्रिया, संदर्भ मानक और स्वीकृति मानदंड को कवर करता है। स्टील रोलिंग फैक्टरी की उपकरण सूची निरीक्षण रिपोर्ट नहीं है। उपयोगी प्रमाण वह परिभाषित परीक्षा है जो पहचानी गई सामग्री पर लागू की गई हो और जिसके परिणाम सहमत खरीद आवश्यकताओं के विरुद्ध आँके गए हों।
Junda अपनी परीक्षण क्षमताओं में UT/ET दोहरी फ्लॉ-डिटेक्शन प्रणाली प्रकाशित करता है। यह निरीक्षण दायरे की चर्चा का आधार है; यह सिद्ध नहीं करता कि हर ट्यूब की जाँच एक ही प्रक्रिया से होती है या वह अनिर्दिष्ट स्वीकृति स्तर पूरा करती है।
ASTM E426-16(2021) अपेक्षाकृत कम चालकता वाली सामग्री से बने सीमलेस और वेल्डेड ट्यूबलर उत्पादों के एडी करंट परीक्षण को कवर करता है, जिनमें ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील और मिलती-जुलती मिश्रधातुएँ शामिल हैं। इसका दायरा सामान्यतः गैर-चुंबकीय ऑस्टेनिटिक क्रोमियम-निकल स्टील को चुंबकीय फेरिटिक और मार्टेंसिटिक स्ट्रेट-क्रोमियम स्टील से स्पष्ट रूप से अलग करता है।
सार्वजनिक दायरा 0.125–5 in. का व्यास और 0.005–0.250 in. की दीवार सीमा देता है। यह इंच-पाउंड मानों को मानक और मीट्रिक रूपांतरणों को जानकारी मानता है। ये इस संस्करण के दायरे के मान हैं, Junda के उपकरण की परिचालन सीमा नहीं।
यह प्रथा एनसर्क्लिंग-कॉइल या प्रोब-कॉइल तकनीकों का वर्णन करती है। यह बताती है कि आंतरिक कॉइल और प्रोब मौजूद हैं, पर उनका उपयोग विशेष रूप से कवर नहीं है। इसलिए आंतरिक प्रोब से किए जाने वाले इन-सर्विस एक्सचेंजर निरीक्षण को मिल परीक्षा के समान दायरा मानकर न चलें।
| प्रश्न | जो प्रमाण माँगना चाहिए |
|---|---|
| क्या प्रक्रिया इस मिश्रधातु और ज्यामिति के लिए उपयुक्त है? | प्रक्रिया की पहचान और लागू होना |
| परीक्षण संवेदनशीलता कैसे स्थापित होती है? | संदर्भ मानक का विवरण और दस्तावेज़ी जाँच |
| कौन सी सामग्री कवर है? | हीट, लॉट, आकार और पीस या बंडल की पहचान |
| क्या सिरे के क्षेत्र या अन्य हिस्से बाहर रखे गए हैं? | कवरेज का विवरण और सहमत निपटान |
| स्वीकृति किस आधार पर तय होती है? | लागू विनिर्देश या ऑर्डर के संदर्भित मानदंड |
| किसी संकेत का क्या होता है? | मूल्यांकन, अलगाव और निपटान के रिकॉर्ड |
ये समीक्षा प्रश्न हैं, ऑपरेटर की परीक्षण प्रक्रिया नहीं। तकनीक की सेटिंग और स्वीकृति स्तर योग्य प्रक्रिया और लागू आवश्यकताओं से ही आने चाहिए।
पूछें कि प्रतिशत क्या बताता है: पीस, लंबाई, सतह कवरेज या कोई अन्य परिभाषित मात्रा। पुष्टि करें कि सिरे के क्षेत्र शामिल हैं या नहीं और परीक्षण अंतिम प्रसंस्करण से पहले होता है या बाद में। उस आधार के बिना कवरेज का दावा सत्यापित करना कठिन है।
रिपोर्ट में सामग्री, प्रक्रिया, परीक्षण की तारीख, परिणाम और बाहर रखे गए क्षेत्रों की पहचान होनी चाहिए। कैलिब्रेशन या संदर्भ-जाँच रिकॉर्ड किसी विशेष परीक्षण सेटअप का समर्थन करता है; इससे उत्पाद सार्वभौमिक रूप से दोषमुक्त नहीं हो जाता।
मिश्रधातु, OD, दीवार, लंबाई, उत्पाद विनिर्देश, आवश्यक अवस्था और निरीक्षण मानदंड संपर्क पृष्ठ से दें। स्पष्ट करें कि आवश्यकता मिल उत्पाद के परीक्षण से है या स्थापित कंपोनेंट से। प्रस्तावित दायरे और विचलनों की लिखित व्याख्या माँगें।
ET, UT और हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण के अलग-अलग उद्देश्यों के लिए निरीक्षण तुलना देखें। केवल इसलिए कि फैक्टरी के पास दोनों मशीनें हैं, एक विधि को दूसरी से न बदलें।
मानक निकायों और सामग्री उत्पादकों के लिंक केवल संदर्भ के लिए हैं। हर ऑर्डर के लिए लागू संस्करण, परियोजना आवश्यकताएँ और स्वीकृति दस्तावेज़ों की पुष्टि करें।
निरीक्षण और दस्तावेज़
347H ट्यूब के प्रस्ताव को ऑर्डर, हीट, निरीक्षण अभिलेख और डिलीवर किए गए टुकड़ों से जोड़ने वाली दस्तावेज़ श्रृंखला से जाँचें, जापान की परियोजना-शर्तों सहित।
निरीक्षण और दस्तावेज़
ड्यूप्लेक्स पाइप के निरीक्षण की माँग ऊष्मा उपचार, नमूनाकरण और लागू A923 विधियों के आधार पर बनाएँ। अनुरेखणीयता की समीक्षा तालिका भी शामिल है।
निरीक्षण और दस्तावेज़
UT, ET और हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण किन सवालों का जवाब देते हैं, इसे तुलना से समझें, फिर विधि, कवरेज और स्वीकृति तय करें, बिना उन्हें एक-दूसरे का विकल्प माने।
अपनी पूछताछ के साथ ग्रेड, आयाम, मात्रा और आवश्यक दस्तावेज़ भेजें।
