정밀 스테인리스 튜브, 측정 가능한 공차로 적는 방법

“정밀 튜브”라는 말은 측정 가능한 요구사항으로 바꿔야 합니다. 끼워맞춤을 좌우하는 치수, 그 치수의 공차, 측정 위치, 합격 판정 방법이 여기에 해당합니다. “정밀”이라는 표기만으로는 외경, 내경, 타원도, 직선도 공차가 정해지지 않습니다.

Junda 카탈로그에는 정밀 압연 박육 및 후육 항목을 포함한 정밀 튜브 분류가 있습니다. 카탈로그 출처 실제 주문에 적용할 공차는 별도로 확인해야 하며, 분류 이름만으로는 그 값이 나오지 않습니다.

기능을 좌우하는 치수

튜브가 해야 할 일을 먼저 정합니다. 외부 피팅에 끼우는 부품이라면 외경과 타원도가 중요할 수 있습니다. 내부에서 미끄러지는 부품이라면 내경과 내면 상태가 기준이 될 수 있습니다. 지지 구조라면 직선도와 길이가 문제가 됩니다. 이렇게 관리 대상이 되는 특징을 도면에 표시하십시오.

ASME B36.19M의 설명은 튜브 치수를 실제 외경으로 구분합니다. 이는 명칭 관행을 정리해 줄 뿐 공차를 정해 주지는 않습니다. 치수와 허용 변동량은 따로 적어야 합니다.

외경과 벽 두께 공차가 내경에 미치는 영향

이상적인 원형 튜브에서 내경은 외경 − 2 × 벽 두께입니다. 외경 20.00 ± 0.10 mm, 벽 두께 1.00 ± 0.05 mm인 도면을 예로 들어 보겠습니다. 이 값은 설명을 위한 예시이며, 표준 공차도 Junda의 제조 능력 주장도 아닙니다.

공칭 내경은 18.00 mm이지만, 이 단순화한 공차 누적 범위는 17.80–18.20 mm에 이릅니다. 타원도와 편심은 이 모델에서 다루지 않습니다. 부품이 더 좁은 내경 범위를 요구한다면 내경 요구사항을 별도로 지정하고, 제조사에 실행 가능성을 검토받으십시오.

관리 도면에 들어가야 할 항목

외경, 벽 두께 또는 내경 요구사항, 벽 두께 기준, 길이, 직선도, 필요한 경우 타원도, 단부 상태, 표면 요구사항을 나열합니다. 측정 위치와 단부 구간에 별도 요구가 있는지도 정합니다. 적용 단위와 도면 개정 번호를 명시하십시오.

외경, 내경, 벽 두께를 각각 따로 지정하면서 허용 범위가 서로 맞는지 확인하지 않는 것은 피해야 합니다. 관리 치수와 충돌 시 적용할 우선순위 규칙을 정하십시오. 공급사에는 요구사항 하나를 조용히 완화하지 말고 편차를 표시해 달라고 요청합니다.

제품 표준의 역할

ASTM A269/A269M-25는 일반 용도에 쓰는 공칭 벽 두께 오스테나이트계 튜브를 다룹니다. 그 적용 범위가 모든 정밀 조립품에 이 표준의 기본 요구사항을 그대로 써도 된다는 뜻은 아닙니다. 표준 전문을 기능 도면과 대조하십시오.

적용 가능한 튜브 표준에서는 ASTM A1016/A1016M-24a가 일반 요구사항, 제품 요구사항, 더 엄격한 주문 요구사항 사이의 우선순위를 설명합니다. “정밀”이라는 단어가 추가 요구사항을 자동으로 붙여 준다고 가정하지 말고, 필요한 사항을 주문서에서 합의하십시오.

도면과 검사 방법은 Junda 문의 페이지로 제출해 주십시오. 박육 제품의 취급과 포장은 치수 검토와 함께 박육 튜브 안내를 참고하십시오.