튜브와 가공
정밀 스테인리스 튜브, 측정 가능한 공차로 적는 방법
“정밀 튜브”라는 표현만으로는 공차를 검사할 수 없습니다. 외경과 내경, 벽 두께, 타원도, 직선도를 측정 가능한 사양으로 적고, 도면 검토 목록을 제시합니다.
박육 튜브는 검사 기준만 정해서는 부족하고 취급과 포장까지 함께 맞춰야 합니다. 형상, 단부 상태, 검사 범위, 포장 요구를 정하는 방법과 입고 검사 순서를 담았습니다.

Junda Pipe
게시 검토
박육 스테인리스 튜브에는 치수, 단부 상태, 검사, 취급에 대한 합의된 합격 기준이 필요합니다. 도면과 주문서에서 “박육”이 무엇을 뜻하는지 정의하십시오. 제품 분류만 보고 벽 두께 공차나 취급 손상에 대한 저항성, 피팅과의 호환성을 확정해서는 안 됩니다.
Junda 카탈로그에는 정밀 압연 박육 스테인리스강관이 실려 있습니다. 카탈로그 출처 발주 전에 실제 용도에 맞는 치수와 필요한 튜브 규격을 확인하십시오.
조립에 영향을 주는 치수와 그 치수가 중요한 위치를 먼저 정합니다. 피팅에 들어가는 단부는 자유 구간과 다른 검사 초점이 필요할 수 있습니다.
| 기능상의 관심 사항 | 정해야 할 요구사항 | 검사 증빙 |
|---|---|---|
| 피팅 체결 | 외경, 타원도, 단부 상태 | 측정 방법과 기록된 측정 위치 |
| 내부 간극 | 내경 또는 합의된 내경 요구사항 | 정해진 게이지 또는 측정 절차 |
| 유로 | 내면 상태와 청결도 | 합의된 육안 검사 또는 그 밖의 검사 범위 |
| 정렬 | 직선도와 길이 | 지지 조건과 측정 조건 |
| 벽 두께 합격 판정 | 값, 공칭 또는 최소 기준, 공차 | 제품 요구사항과 연결된 측정값 |
이 항목들은 합의 대상이며, 어디에나 적용되는 공차 값이 아닙니다. 정밀 튜브 안내는 외경과 벽 두께 변동이 계산된 내경에 어떻게 영향을 주는지 보여 줍니다.
검사 방법, 절차, 적용 표준, 대비 표준, 검사 범위, 합격 기준을 명시합니다. 와전류 시험기가 있다는 사실만으로 모든 직경, 벽 두께, 강종에 적합하다는 것이 입증되지는 않습니다.
ASTM E426-16(2021)은 관 제품의 재질, 기법, 치수 적용 범위를 정하고 있습니다. “100% 검사”라는 상투적인 문구를 빌려 오지 말고, 제안된 검사를 실제 튜브와 대조하십시오. 단부 구간과 검사하지 못한 영역을 어떻게 처리할지도 물어보십시오.
제품 사양도 결정의 일부입니다. ASTM A269/A269M-25는 일반 용도에 쓰는 공칭 벽 두께 오스테나이트계 튜브를 다루고, A1016/A1016M-24a는 적용 대상 튜브 표준의 일반 요구사항을 정합니다. 전체 요구사항과 합의된 주문 내용을 함께 읽으십시오.
취급과 운송 중에 단부, 표면, 직선도를 어느 수준으로 보호해야 하는지 정합니다. 주문 치수에 맞는 지지대, 제품 간 분리, 묶음 고정 방식을 공급사가 제안하도록 요청하십시오. 재질 식별 정보가 묶음과 문서에 계속 연결되는 방법도 합의합니다.
포장 사진이 있다고 해서 납품된 튜브가 주문한 치수를 유지했다는 증명이 되지는 않습니다. 개봉 후 입고 검사 단계를 남겨 두고, 출고 때 쓴 것과 같은 치수 합격 기준을 적용하십시오.
개봉 전에 포장 식별 정보와 눈에 보이는 상태를 기록합니다. 개봉하면서 라벨과 수량을 포장 명세서와 대조합니다. 그다음 합의된 샘플 또는 전수에서 단부 상태, 형상, 표면 요구사항을 검사합니다. 차이가 있으면 개별 제품이나 묶음 단위로 연결해 기록하십시오.
운송 중 관찰 사항과 치수 합격 판정 결과는 분리해 두어야 책임 당사자가 원인을 조사할 수 있습니다. 도면, 검사 범위, 포장 요구사항은 Junda 문의 페이지로 보내고, 제안한 계획에 대한 서면 확인을 요청하십시오.
표준 기관과 소재 생산업체 링크는 참고용입니다. 적용판, 프로젝트 요구사항, 승인 서류는 주문마다 확인해야 합니다.
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