การตรวจสอบและเอกสาร
ตรวจรับท่อ 347H: เอกสารที่ต้องโยงถึง Heat และของที่ส่งมอบ
ตรวจข้อเสนอท่อ 347H ด้วยเส้นทางเอกสารที่โยงใบสั่งซื้อ Heat บันทึกการตรวจสอบ และชิ้นงานที่ส่งมอบ รวมถึงข้อกำหนดเอกสารเพิ่มเติมสำหรับโครงการญี่ปุ่น
ตรวจขอบเขตการทดสอบกระแสไหลวน มาตรฐานอ้างอิง และความครอบคลุมสำหรับท่อสเตนเลส พร้อมแยกความสามารถของเครื่องมือออกจากการรับมอบแต่ละล็อต

Junda Pipe
เผยแพร่ ตรวจทาน
นำบทความนี้ไปใช้ในการสนทนาของคุณ
เมื่อสอบถามเรื่องการทดสอบกระแสไหลวนสำหรับท่อสเตนเลส ควรถามให้ชัดว่าการตรวจนั้นครอบคลุมวัสดุ ขนาด ขั้นตอน มาตรฐานอ้างอิง และเกณฑ์การยอมรับใดบ้าง รายการอุปกรณ์ของโรงงานรีดเหล็กไม่ใช่รายงานผลการตรวจ หลักฐานที่มีความหมายคือการตรวจที่กำหนดวิธีไว้ชัดเจนและทำกับวัสดุที่ระบุตัวได้ โดยนำผลไปประเมินเทียบกับข้อกำหนดการจัดซื้อที่ตกลงกัน
Junda เผยแพร่ระบบตรวจข้อบกพร่องคู่ UT/ET ไว้ใน ขีดความสามารถด้านการทดสอบ ข้อมูลนี้ใช้ประกอบการหารือเรื่องขอบเขตการตรวจ แต่ไม่ได้ยืนยันว่าท่อทุกท่อถูกตรวจด้วยขั้นตอนเดียวกัน หรือผ่านระดับการยอมรับที่ไม่ได้ระบุไว้
ASTM E426-16(2021) ครอบคลุมการตรวจด้วยกระแสไหลวนสำหรับผลิตภัณฑ์ท่อไร้รอยต่อและท่อเชื่อมที่ทำจากวัสดุซึ่งมีค่าการนำไฟฟ้าค่อนข้างต่ำ รวมถึงสเตนเลสออสเทนนิติกและโลหะผสมที่คล้ายกัน ขอบเขตของมาตรฐานแยกสเตนเลสโครเมียม-นิกเกิลออสเทนนิติกซึ่งโดยทั่วไปไม่เป็นแม่เหล็ก ออกจากสเตนเลสโครเมียมล้วนแบบเฟอร์ริติกและมาร์เทนซิติกซึ่งเป็นแม่เหล็ก
ขอบเขตที่เผยแพร่ระบุช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.125–5 in. และช่วงความหนาผนัง 0.005–0.250 in. มาตรฐานถือค่าหน่วยนิ้ว-ปอนด์เป็นค่าหลัก และการแปลงเป็นหน่วยเมตริกเป็นข้อมูลประกอบ ค่าเหล่านี้เป็นค่าขอบเขตของมาตรฐานฉบับนี้ ไม่ใช่ช่วงการทำงานของอุปกรณ์ Junda
วิธีปฏิบัติในมาตรฐานอธิบายเทคนิคขดลวดล้อมรอบและขดลวดโพรบ พร้อมระบุว่ามีขดลวดและโพรบแบบสอดภายในอยู่จริง แต่ไม่ได้ครอบคลุมการใช้งานเหล่านั้นโดยเฉพาะ การตรวจเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ใช้งานอยู่ด้วยโพรบสอดภายในจึงไม่ควรถือว่าอยู่ในขอบเขตเดียวกับการตรวจที่โรงงานผลิต
| คำถาม | หลักฐานที่ควรขอ |
|---|---|
| ขั้นตอนที่ใช้เหมาะกับโลหะผสมและรูปทรงนี้หรือไม่ | การระบุขั้นตอนและขอบเขตการใช้งาน |
| ความไวของการตรวจกำหนดขึ้นอย่างไร | รายละเอียดมาตรฐานอ้างอิงและการตรวจสอบที่มีบันทึก |
| วัสดุใดอยู่ในขอบเขต | หมายเลขฮีต ล็อต ขนาด และการระบุชิ้นหรือมัด |
| พื้นที่ปลายท่อหรือพื้นที่อื่นถูกยกเว้นหรือไม่ | คำแถลงความครอบคลุมและแนวทางจัดการที่ตกลงกัน |
| อะไรเป็นตัวตัดสินการยอมรับ | เกณฑ์อ้างอิงจากข้อกำหนดหรือคำสั่งซื้อที่ใช้บังคับ |
| เกิดอะไรขึ้นเมื่อพบสัญญาณบ่งชี้ | บันทึกการประเมิน การแยก และการจัดการ |
คำถามเหล่านี้ใช้สำหรับทบทวนข้อเสนอ ไม่ใช่ขั้นตอนการทดสอบของผู้ปฏิบัติงาน การตั้งค่าเทคนิคและระดับการยอมรับต้องมาจากขั้นตอนที่ผ่านการรับรองและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง
ให้ถามว่าค่าเปอร์เซ็นต์นั้นนับอะไร จำนวนชิ้น ความยาว พื้นที่ผิวที่ตรวจ หรือปริมาณอื่นที่นิยามไว้ ยืนยันด้วยว่าพื้นที่ปลายท่อถูกรวมอยู่หรือไม่ และการตรวจเกิดขึ้นก่อนหรือหลังการแปรรูปขั้นสุดท้าย ข้อกล่าวอ้างเรื่องความครอบคลุมที่ไม่มีฐานอ้างอิงเช่นนี้ตรวจสอบได้ยาก
กำหนดให้รายงานระบุวัสดุ ขั้นตอน วันที่ตรวจ ผล และพื้นที่ที่ยกเว้น บันทึกการสอบเทียบหรือการตรวจสอบมาตรฐานอ้างอิงสนับสนุนการตั้งค่าการตรวจชุดหนึ่ง ๆ แต่ไม่ได้ทำให้ผลิตภัณฑ์ปราศจากข้อบกพร่องโดยอัตโนมัติ
แจ้งโลหะผสม OD ความหนาผนัง ความยาว ข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ สภาพที่ต้องการ และเกณฑ์การตรวจ ผ่าน หน้าติดต่อ ระบุด้วยว่าข้อกำหนดนี้เกี่ยวกับการตรวจผลิตภัณฑ์ที่โรงงานผลิตหรือชิ้นส่วนที่ติดตั้งใช้งานแล้ว และขอคำอธิบายเป็นลายลักษณ์อักษรถึงขอบเขตที่เสนอพร้อมส่วนเบี่ยงเบน
สำหรับวัตถุประสงค์ที่ต่างกันของ ET, UT และการทดสอบไฮโดรสแตติก ดู การเปรียบเทียบวิธีการตรวจ ไม่ควรใช้วิธีหนึ่งแทนอีกวิธีเพียงเพราะโรงงานมีเครื่องทั้งสองแบบ
ลิงก์ไปยังหน่วยงานมาตรฐานและผู้ผลิตวัสดุมีไว้เพื่ออ้างอิง ต้องยืนยันฉบับที่ใช้ ข้อกำหนดโครงการ และเอกสารรับรองสำหรับแต่ละคำสั่งซื้อ
การตรวจสอบและเอกสาร
ตรวจข้อเสนอท่อ 347H ด้วยเส้นทางเอกสารที่โยงใบสั่งซื้อ Heat บันทึกการตรวจสอบ และชิ้นงานที่ส่งมอบ รวมถึงข้อกำหนดเอกสารเพิ่มเติมสำหรับโครงการญี่ปุ่น
การตรวจสอบและเอกสาร
สร้างข้อกำหนดการตรวจท่อดูเพล็กซ์โดยยึดการอบชุบ การสุ่มตัวอย่าง และวิธี A923 ที่เกี่ยวข้อง พร้อมตารางทบทวนการตรวจสอบย้อนกลับของ Heat
การตรวจสอบและเอกสาร
เทียบคำถามที่ UT, ET และการทดสอบไฮโดรสแตติกตอบได้จริง แล้วกำหนดวิธี ขอบเขต และเกณฑ์รับมอบโดยไม่ถือว่าสามวิธีนี้ใช้แทนกันได้
ส่งเกรด ขนาด จำนวน และเอกสารที่ต้องการพร้อมคำสอบถาม