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Corrientes de Foucault en tubos: fijar alcance, cobertura y aceptación


Revise alcance, normas de referencia y cobertura del ensayo por corrientes de Foucault, y distinga la capacidad del equipo de la aceptación del lote.

Inspección y documentos3 min de lectura
316L stainless steel pipe product photo

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Cuando se solicita un ensayo por corrientes de Foucault de tubos de acero inoxidable, conviene preguntar qué material, qué dimensiones, qué procedimiento, qué norma de referencia y qué criterios de aceptación abarca el examen. La lista de equipos de una fábrica de laminación no es un informe de inspección. La evidencia útil es un examen definido, aplicado a un material identificado, cuyos resultados se evalúan frente a los requisitos de compra acordados.

Junda publica un sistema de detección dual de defectos por UT/ET en su página de capacidades de ensayo. Ese dato permite abordar el alcance de la inspección; no demuestra que todos los tubos se examinen con el mismo procedimiento ni que alcancen un nivel de aceptación no especificado.

¿Qué cubre ASTM E426?

ASTM E426-16(2021) cubre el examen por corrientes de Foucault de productos tubulares sin costura y soldados fabricados con materiales de conductividad relativamente baja, entre ellos los aceros inoxidables austeníticos y aleaciones similares. Su alcance distingue expresamente los aceros austeníticos al cromo-níquel, generalmente no magnéticos, de los aceros al cromo recto ferríticos y martensíticos, que son magnéticos.

El alcance público indica un intervalo de diámetro de 0,125–5 in. y un intervalo de pared de 0,005–0,250 in. Trata los valores en pulgadas y libras como estándar y las conversiones métricas como información. Son valores de alcance de esta edición, no el rango de operación del equipo de Junda.

La práctica describe técnicas de bobina envolvente o de bobina de sonda. Señala que existen bobinas y sondas internas, pero que su uso no está cubierto específicamente. Por lo tanto, no debe suponerse que una inspección de un intercambiador en servicio con sonda interna comparta el alcance de un examen de fábrica.

¿Qué preguntas debe responder el plan de inspección?

PreguntaEvidencia que conviene solicitar
¿El procedimiento es adecuado para esta aleación y geometría?Identificación del procedimiento y su aplicabilidad
¿Cómo se establece la sensibilidad del examen?Datos de la norma de referencia y comprobaciones documentadas
¿Qué material queda cubierto?Identificación de colada, lote, medida y pieza o haz
¿Se excluyen las zonas de extremo u otras regiones?Declaración de cobertura y disposición acordada
¿Qué determina la aceptación?Criterios citados de la especificación o del pedido aplicable
¿Qué ocurre con una indicación?Registros de evaluación, segregación y disposición

Son preguntas de revisión, no el procedimiento de ensayo de un operador. Los ajustes de la técnica y los niveles de aceptación deben provenir del procedimiento cualificado y de los requisitos aplicables.

¿Cómo debe interpretarse «100 % ensayado»?

Pregunte qué describe el porcentaje: piezas, longitud, superficie examinada u otra magnitud definida. Confirme si se incluyen las zonas de extremo y si el examen se realiza antes o después del procesamiento final. Una afirmación de cobertura sin esa base es difícil de verificar.

Exija que el informe identifique el material, el procedimiento, la fecha del examen, el resultado y las zonas excluidas. Un registro de calibración o de comprobación con patrón respalda una configuración de examen concreta; no garantiza que el producto esté libre de defectos en todos los casos.

¿Cómo se introduce el ET en una consulta a Junda?

Facilite la aleación, el diámetro exterior, el espesor, la longitud, la especificación de producto, el estado requerido y los criterios de inspección mediante la página de contacto. Indique si el requisito se refiere al examen de producto de fábrica o a un componente ya instalado. Solicite una explicación escrita del alcance propuesto y de las desviaciones.

Para distinguir el ET, el UT y la prueba hidrostática, consulte la comparación de inspecciones. Ningún método debe sustituir a otro solo porque la fábrica disponga de las dos máquinas.


Los enlaces a organismos de normalización y productores de materiales son de referencia. La edición aplicable, los requisitos del proyecto y los documentos de aceptación deben confirmarse en cada pedido.

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