Ambiente de produção e testes

Para apoiar a estratégia «Carbono Duplo» da China, a Junda Steel Pipe impulsiona a fabricação inteligente verde com uma linha de produção líder no setor. Integramos 7 laminadores de precisão a frio, 7 máquinas de trefilação a frio, 4 máquinas de endireitamento, 2 linhas de tratamento térmico de solução totalmente automatizadas, 6 sistemas inteligentes de decapagem e vários equipamentos hidráulicos e CNC de alta precisão para estabelecer uma cadeia de produção de circuito fechado da matéria-prima ao tubo acabado. Cada tubo de aço nasce em um processo de fabricação inteligente limpo, preciso e rastreável — onde o artesanato incorpora o desenvolvimento sustentável e a precisão define o futuro da indústria.

Para garantir que cada tubo de aço incorpore a máxima confiabilidade e comprometimento, a Junda Steel Pipe estabeleceu um centro de inspeção independente líder no setor. Estamos equipados com uma gama de instrumentos de teste de alta precisão, incluindo espectrómetros de leitura direta alemães, sistemas de detecção de defeitos duais UT-ET totalmente automatizados, máquinas de teste de pressão hidráulica, máquinas de teste universal de materiais e sistemas de inspeção visual interna de tubos. Nosso centro também possui capacidades abrangentes de análise físico-química, cobrindo testes de impacto em quatro zonas de temperatura de −196 °C à temperatura ambiente, microscopia metalográfica de alta ampliação e testes de corrosão intergranular.

O centro opera sob um sistema de inspeção próprio, com todo o pessoal de teste profissionalmente certificado. Atualmente, nossa equipe inclui 5 inspetores UT de nível intermediário, 2 inspetores ET de nível intermediário e 2 inspetores de correntes de Foucault de nível intermediário. Com rigoroso escrutínio visual e verificação baseada em dados, salvaguardamos cada etapa da qualidade — da matéria-prima ao produto acabado.